从上到下，形成了一个完美的温度梯度。

“开始加入模拟油品。”

操作员按下按钮，一种特性和真实油品相似的液体被泵入分馏塔。

一切正常。

就在这时，塔中部的一个温度测点，数字突然开始疯狂跳动。

300，350，400……

最后，定格在450度。

“不对劲！”李林立刻下令，“停止进料！”

他抓起安全帽，冲出中控室。

“跟我来！”

他带着几个工人，顺着梯子爬上几十米高的塔体。

风很大，吹得衣服猎猎作响。

李林找到那个出问题的测点位置，打开检修口。

一股热浪扑面而来。

他探头往里看，找到了原因。

一个温度传感器的探头脱落了，直接掉在了滚烫的塔板上。

测到的不是油气温度，而是塔板的温度。

“幸好发现及时。”

他让工人立刻更换新的传感器，固定牢固。

回到中控室，重新试运行。

这一次，所有参数都稳稳地保持在设计值。

第三步，催化裂化装置点火。

这是最危险的一步。

催化裂化，就是要把那些又重又粘稠的重质油，在高温高压下，裂解成宝贵的汽油和柴油。

它的核心，是一个流化床反应器。

点火前，李林亲自检查了所有的安全联锁装置。

“一旦温度或压力超标，系统会自动切断进料，并且打开泄压阀。”

他对操作员说：“但我们的目标，是永远不让它动作。”

他深呼吸。

“点火！”

操作员按下了红色的点火按钮。

天然气在反应器底部被点燃，熊熊的火焰开始加热催化剂。

温度迅速上升。

500度。

600度。

700度……

最后，稳定在设计值720度。

李林看着监控屏幕。

反应器里的催化剂粉末，在高温气流的吹动下，像沸腾的水一样剧烈翻滚。

“催化剂流化状态良好。”

“进油气！”

阀门打开，经过预热的重油油气，从进料口猛地喷入反应器。

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它们和滚烫的催化剂一接触，分子链瞬间断裂。

第四步，污水处理，环保达标。

炼油厂会产生大量含油污水，如果直接排放，对环境是毁灭性的。

李林设计的污水处理系统，也进入了调试阶段。

环保部门的检查员老张，带着两个助手来到现场。

他看着眼前一排排的水池和复杂的管道，有些怀疑。

“李工，你们这套系统，真能把污水处理干净？”

李林没多解释，只是说：“您取样就知道了。”

老张走到最后一个清水池的出水口，用烧杯接了一杯水。

水清澈透明，闻不到一点油味。